ಕೃತಕ ಚರ್ಮ

ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಳಜಿಗಳು ಉಳಿದಿವೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ ಸೀಟುಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಸುಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಲಗೇಜ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅರ್ಥ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ PVC ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು - ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ (PVC, PU, ​​ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್), PVC ಕೃತಕ ಚರ್ಮವು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಜಲನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. PVC ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, PVC ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ TopJoy ನಂತಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು - ಲೇಪನ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ - ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ತೆಳುವಾದ, ನಯವಾದ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಪನ; ಏಕರೂಪದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್; ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ, ಮೆತ್ತನೆಯ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ (180-220℃), ಇದು PVC ರಾಳಕ್ಕೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪಿವಿಸಿ ರಾಳವು ಉಷ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಅಸಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಬಲದಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, PVC ಕೃತಕ ಚರ್ಮವು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಸುಕಾದ ನೋಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.