ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್
ಪಿವಿಸಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ TP-60 | |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 0.86-0.89 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 |
ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ (80℃) | ೧.೪೫೩-೧.೪೬೩ |
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (mPa.S, 80℃) | 10-16 |
ಆಮ್ಲೀಯ ಮೌಲ್ಯ (mgkoh/g) | 10 |
ಅಯೋಡಿನ್ ಮೌಲ್ಯ (gl2/100g) | 1. |
ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಪಿವಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪಿವಿಸಿ ಅಣು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಧ್ರುವೀಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಪಿವಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವಿನಾದ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳಂತಹ ದೃಶ್ಯ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ-ರಹಿತ ಗುಣವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ TP-75 | |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 0.88-0.93 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 |
ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ (80℃) | ೧.೪೨-೧.೪೭ |
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (mPa.S, 80℃) | 40-80 |
ಆಮ್ಲೀಯ ಮೌಲ್ಯ (mgkoh/g) | 12 12 |
ಅಯೋಡಿನ್ ಮೌಲ್ಯ (gl2/100g) | 2 पालिका पालिक |
ಪಿವಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪಿವಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದ, ಅದರ ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಅವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಮೋಡ ಕವಿದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸ್ರವಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ-ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪಿವಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಸುಗಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

