ಶ್ರಿಂಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪಿವಿಸಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ತಲೆನೋವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ

ಇದನ್ನು ಊಹಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ PVC ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಚಾಲನೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾನೆ - ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಫಿಲ್ಮ್ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇವು ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ತೊಂದರೆಗಳಲ್ಲ; ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ದುಬಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ: ನಿಮ್ಮಪಿವಿಸಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್.

PVC ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ - ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರವರೆಗೆ - ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಕೇವಲ "ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು" ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಳಪೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯವರೆಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಏನನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಏಕೆ ನಿರಾಶೆಗೊಂಡ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸೋಣ.

ಮೊದಲನೆಯದು: ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಚಿತ್ರ ಏಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ (ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ)

ಪಿವಿಸಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತೆ ಅಲ್ಲ. ಇದರ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಕುಗ್ಗಿಸುವುದು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಂಗ ಅಥವಾ ಬಂದೂಕಿನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ - ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದು. ಆ ದ್ವಿಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆ (ಶಾಖದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ + ಬಾಳಿಕೆ) ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ:

• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಾಖ:ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು 200°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಪಿವಿಸಿ ಇಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HCl) ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸವೆದು ಫಿಲ್ಮ್ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

• ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಶಾಖ:ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ 120–180°C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಅದು ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಅದು ಸಮವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ.

• ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ:ಒಮ್ಮೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಮ್ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂಗಡಿ ದೀಪಗಳ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. UV ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.

ಓಹಿಯೋದ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದೆ: ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಅವರು ಅಗ್ಗದ ಸೀಸ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು 5% ರಿಂದ 18% ಕ್ಕೆ ಏರುವುದನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಿದರು (ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು) ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದರು. ಪರಿಹಾರ? ಎಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಸತು (Ca-Zn) ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು ಮತ್ತೆ 4% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದವು ಮತ್ತು ಅವರು $150,000 ಮರುಕ್ರಮ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದರು.

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವ 3 ಹಂತಗಳು

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ - ಅವು ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯಿಂದ ಅಂಗಡಿ ಶೆಲ್ಫ್‌ವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1.ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ: ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ (ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ)

ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚವೆಂದರೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು PVC ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, "ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್" (ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವ ಬೃಹದಾಕಾರದ ರಾಳ) ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

•ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಗುಂಕಾದ ಡೈಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ)

•ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅಸಮವಾದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.

•ಲೈನ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ: ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆCa-Znಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ 10–15% ವೇಗವಾಗಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಚಲಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.

2.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹಂತ: ಸಮವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಮುದ್ದೆಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ)

ಒಂದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಂತಹ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮಾಲೀಕರನ್ನು ಯಾವುದೂ ನಿರಾಶೆಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ಪಿವಿಸಿ ಅಣುಗಳು ಹೇಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ:

•ಏಕರೂಪದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 50–70%)

•"ನೆಕ್ಕಿಂಗ್" ಇಲ್ಲ (ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವಾಗ ಹರಿದು ಹೋಗುವ ತೆಳುವಾದ ಕಲೆಗಳು)

•ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸುರಂಗಗಳು vs. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಗನ್‌ಗಳು)

3.ಶೇಖರಣಾ ಹಂತ: ಫಿಲ್ಮ್ ತಾಜಾವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ (ದೀರ್ಘಕಾಲ)

ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೂಡ ಸರಿಯಾಗಿ ಹಳೆಯದಾಗದಿದ್ದರೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. UV ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು PVC ಅನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಬೆಳಕನ್ನು ತಡೆಯಲು ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ?

•ಕಿಟಕಿಗಳ ಬಳಿ ಅಥವಾ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

•ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ ಇರುವುದಿಲ್ಲ - ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಬಿಯರ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ) ನಿರ್ಣಾಯಕ.

•ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲಿನ "ಬಿಗಿಯಾದ ಹಿಡಿತ"ವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮಾಡುವ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು: ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು.

ನಿಯಮಗಳು ಕೇವಲ ಕೆಂಪು ಪಟ್ಟಿಯ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲ - ಅವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೂ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಅಗ್ಗದ, ಅನುಸರಣೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ನಿರಾಕರಣೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

• EU ತಲುಪುವಿಕೆ:2025 ರಿಂದ, PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಸ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಅನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ (ಯಾವುದೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ).

• FDA ನಿಯಮಗಳು:ಆಹಾರ-ಸಂಪರ್ಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ನೀರಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ) ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು 21 CFR ಭಾಗ 177 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು - ಆಹಾರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ 0.1 mg/kg ಮೀರಬಾರದು. ಇಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ FDA ದಂಡ ವಿಧಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

• ಚೀನಾ'ಹೊಸ ಮಾನದಂಡಗಳು:14ನೇ ಪಂಚವಾರ್ಷಿಕ ಯೋಜನೆಯು 2025 ರ ವೇಳೆಗೆ 90% ವಿಷಕಾರಿ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ಆದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ದಂಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯ ತಯಾರಕರು ಈಗ Ca-Zn ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಪರಿಹಾರ? ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚದ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ನೋಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.Ca-Zn ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳುಸೀಸ-ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗಿಂತ 10–15% ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಅನುಸರಣೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ - ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಪದವಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ 4 ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಿ:

▼ ಏನು'ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವೇ?

• ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:FDA- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ Ca-Zn

• ಹೊರಾಂಗಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಉದಾ: ತೋಟಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು):UV ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಸೇರಿಸಿ

• ಭಾರವಾದ ಹೊದಿಕೆ (ಉದಾ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು):ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

▼ ನಿಮ್ಮ ಲೈನ್ ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿದೆ?

• ನಿಧಾನಗತಿಯ ಮಾರ್ಗಗಳು (100 ಮೀ/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ):ಮೂಲ Ca-Zn ಕಾರ್ಯಗಳು

• ವೇಗದ ಮಾರ್ಗಗಳು (150+ ಮೀ/ನಿಮಿಷ):ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

▼ ನೀವು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಿವಿಸಿ ಬಳಸುತ್ತೀರಾ?

• ಗ್ರಾಹಕ ನಂತರದ ರಾಳಕ್ಕೆ (PCR) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - "PCR-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ" ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

▼ ಏನು'ನಿಮ್ಮ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುರಿಯೇ?

• ಜೈವಿಕ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು (ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು) 30% ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ-ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅದರ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್‌ನಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಗ್ಗದ, ಅನುಸರಣೆಯಿಲ್ಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ನಿಮಗೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಾಗಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ನಂಬಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ Ca-Zn ಮಿಶ್ರಣ - ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಂತೋಷವಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು, ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆಯ ಚಿಂತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀವು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.