ಕೃತಕ ಚರ್ಮ (ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮ) ಫ್ಯಾಷನ್‌ನಿಂದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ವರೆಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, PVC-ಆಧಾರಿತ ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ, ಒಂದು ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ತಲೆನೋವಿನ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ:ಪಿವಿಸಿ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಂತಹ) PVC ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು - ಅಥವಾ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು - ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಲಾಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪಿವಿಸಿ ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ತಯಾರಕರು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.
ನೋವಿನ ಅಂಶ 1: ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ = ವ್ಯರ್ಥವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು
ಅತಿದೊಡ್ಡ ನಿರಾಶೆಯೇ? 160°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ PVC ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ - PVC ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಚರ್ಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ನಿಖರವಾಗಿ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ (ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತೆ). ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು (ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ 15% ವರೆಗೆ).
• ದೋಷಯುಕ್ತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಮರು ಕೆಲಸ ವೆಚ್ಚಗಳು.
• ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬ.
ಪರಿಹಾರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಸಿ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏಕ-ಘಟಕ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು (ಉದಾ. ಮೂಲ ಸೀಸದ ಲವಣಗಳು) ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಬದಲಾಗಿ,ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಸತು (Ca-Zn) ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳುಅಥವಾ ಆರ್ಗನೋಟಿನ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು - ಎರಡೂ ಪಿವಿಸಿ ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
• Ca-Zn ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ (180–200°C ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30+ ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ) ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೃತಕ ಚರ್ಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಆರ್ಗನೋಟಿನ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಮೀಥೈಲ್ಟಿನ್) ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಧಾರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ - ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕೃತಕ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ (ಉದಾ. ಸಸ್ಯಾಹಾರಿ ಫ್ಯಾಷನ್, ಐಷಾರಾಮಿ ಸಜ್ಜು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ UV ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಹ-ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
ಪೇಯ್ನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ 2: ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆಯ ಕೊರತೆ
ಜಾಗತಿಕ ನಿಯಮಗಳು (EU REACH, US CPSC, ಚೀನಾದ GB ಮಾನದಂಡಗಳು) ವಿಷಕಾರಿ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಸ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಪಾದರಸ ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು - ಹತ್ತಿಕ್ಕುತ್ತಿವೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಅಗ್ಗದ ಸೀಸದ ಲವಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಎದುರಿಸಲು ಮಾತ್ರ:
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಮೇಲಿನ ಆಮದು ನಿಷೇಧ.
• ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸದಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಭಾರಿ ದಂಡಗಳು.
• ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿಗೆ ಹಾನಿ (ಗ್ರಾಹಕರು "ಹಸಿರು" ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ).
ಪರಿಹಾರ: ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ನಿಯಂತ್ರಕ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್-ಮುಕ್ತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಷಕಾರಿ ಭಾರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ:
• Ca-Zn ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು: REACH ಮತ್ತು RoHS ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ರಫ್ತು-ಕೇಂದ್ರಿತ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
• ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು: ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೊಸ ಆಯ್ಕೆ - ಪರಿಸರ-ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
• ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಿಸಿ: ಗುಪ್ತ ವಿಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು (ಉದಾ, SGS, ಇಂಟರ್‌ಟೆಕ್) ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
ನೋವಿನ ಅಂಶ 3: ಅಸಮಂಜಸ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ
ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಸ್ಪರ್ಶ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿದು ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಇದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ: ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ: ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಎಲ್ಲಾ ಕೃತಕ ಚರ್ಮವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಕೂಡ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಮ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ:
• ಮೃದುವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಕೈಗವಸುಗಳು, ಚೀಲಗಳು): ಬಳಸಿದ್ರವ Ca-Zn ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು, ಇದು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಭಾರೀ ಬಳಕೆಗಾಗಿ (ಉದಾ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೀಟುಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು): ಸೇರಿಸಿಬೇರಿಯಮ್-ಸತು (Ba-Zn) ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳುಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ (ESBO) ನೊಂದಿಗೆ.
• ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ತೂಕದ 1–3%) ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ.
ಪೇಯ್ನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ 4: ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಏರಿಕೆ
2024–2025 ರಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬೆಲೆಗಳು (ಉದಾ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸಾವಯವ ತವರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು) ಏರಿಕೆಯಾಗಿವೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಅಂಚು ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಲಾಭದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ
• "ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೋಸ್" ಬಳಸಿ: ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸದೆ ಹಣ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಶೇಕಡಾವಾರು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.8–2%) ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಲ್ಯಾಬ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
• ಮರುಬಳಕೆಯ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ: ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅಲ್ಲದ ಕೃತಕ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ (ಉದಾ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು), 20–30% ಮರುಬಳಕೆಯ Ca-Zn ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಜಿನ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ - ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ 10–15% ರಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ: ಬೆಲೆ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಮಾತುಕತೆ ಮಾಡಿ.
ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು = ಉತ್ಪಾದನಾ ಜೀವಸೆಲೆ
PVC ಕೃತಕ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಒಂದು ನಂತರದ ಚಿಂತನೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಟೈಲರಿಂಗ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹಳೆಯ, ವಿಷಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? Ca-Zn ಅಥವಾ ಆರ್ಗನೋಟಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್ (ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್) ನಿಮಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-29-2025